本实用新型提供一种纸壳贴标机涂胶结构,属于贴标机涂胶技术领域,该纸壳贴标机涂胶结构包括固定框架,所述固定框架的上
表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有固定壳,所述固定壳上表面的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺
纹连接有储胶管,储胶管一端的外表面固定螺纹连接有密封盖,通过固定框架,塑胶激光打标机品牌,传送带,固定壳,螺纹孔,储胶管,密封盖,支撑弹簧
,压板,推柱和推板之间的配合设置,当纸壳通过传送带移动至固定壳下方时,工作人员只需向下按压压板,即可将通过推板的移
动将储胶管内部的胶液推出,由于每次支撑弹簧形---定,因此每次挤出胶液的量也相同,从而---涂胶的均匀性,操作简单方
便,制造成本低。
对回转式贴标机的取标机构凸轮曲线进行了分析设计。首先根据取标机构工作原理,提出了标板在各个工位时应满足的条件;其次,在工位分析的基础上,对凸轮曲线进行了设计;,塑胶激光打标机,进行了实例计算,所得凸轮曲线满足取标要求。在玻璃加工行业中,传统的玻璃贴标过程采用人工上下料,生产率较低。针对这一问题,开发了玻璃贴标机上下料机械手。介绍了这一上下料机械手的结构和功能,设计了气动回路和电气控制系统。应用上下料机械手,可以将玻璃原材料送至配置贴标机的加工中心,实现自动上料,分拣,下料和计数,性能,塑胶激光打标机技术,自动化程度高,能够连续工作,适合批量生产。
针对平面贴标机的特点,对平面贴标机进行了系统的设计,并实现了贴标的全自动化。系统主要由传输结构,贴标机构,塑胶激光打标机原理,抚压机构,控制装置组成。采用伺服电机代替传统的步进电机,步距准确,使贴标机出标的速度,输送速度更高,更稳定,采用分2段的出标方法,---降低了输送结构本身的不稳定带来的影响,提高了贴标的和效率。
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